Silos graanopslag en -verwerking

SILOS - GRAANDROGERS - TRANSPORTAPPARATUUR - ACCESSOIRES UITRUSTING - SCHEIDERS

 

1- SILOS

Silo-assortiment in het algemeen: 4,6 kubieke meter (3 ton tarwe) tot 27000 kubieke meter (21606 ton tarwe) ook onze transportbanden en liften variëren van 40t/u tot 220t/u met een compleet assortiment stalen constructies die schuifafsluiters, kanalen ondersteunen en pijpen.

 

Farm hopper silo's bereik: 1,8 meter tot 3,6 meter diameter, capaciteit van 4,6 kubieke meter tot 50 kubieke meter,

Al onze silo's worden geproduceerd met behulp van hoogwaardige wereldwijde componenten Wuppermann Stahl Gmbh staalplaten vanaf en onze transportbanden en liften met Bauer, Siemens en Nord tandwielen en motoren en NSK Japanse lagers.

Silo Algemene specificaties: - staalsoort S350GD+Z350, fabrikant: Wuppermann Stahl GmbH; * vloeigrens van staal: min 350 МPa; * treksterkte: min 420 МPa; * zinklaag massa: 350 g/m²; - silodak is gemaakt van gegalvaniseerd staal met een hellingshoek van 30°, de dakconstructie is gemaakt met 100% overlap van de platen, hoogte van de schaats minimaal 72 mm; vier rijen bouten op een plaats van verbinding van de schaalplaten (van 2 tot 4 rijen voor de FERM-serie); - golfslag van de panelen: 67 mm; - service sneeuwbelasting: 180 kg/m² (tot 240 kg/m² op vraag van de klant); - dienst windbelasting: 73 kg/m²; - basis webbing systeem: verticale W-type webbing 3 stuks per plaat (2 stuks in silo's FERM met diameter Ø16,5 м en minder); - buiten- en dakladders; - onderhoud en dakluiken; - bevestigingsmiddelen: de bouten van weerstandsklasse 8,8 pts и 10,9 pts (vanwege de functionele doeleinden fabrikant: PJSC "Druzhkovka Hardware Plant" in set met moeren, ringen, verdikkingspakkingen, afdichtingskoorden, fabrikant: AquaProtect; - systeem van de silo bevestiging aan de betonnen fundering: chemische ankerbouten, fabrikant: HILTI, PROFIX

onze fabriek:

  • Meer dan 25 jaar ervaring
  • Gespecialiseerd in de verwerking van staal, roestvrij staal en aluminium: walsen, vormen,
  • buigen, golfkarton, snijden, ponsen, lassen, verzinken en/of schilderen
  • 480 Geschoolde medewerkers: 54 ingenieurs
  • 16.000 m² productiefaciliteiten
  • 14.000 ton verwerkt staal per jaar
  • Het bedienen van industriëlen in 4 continenten (Europa, Amerika, Azië en Afrika),
  • Lasworkshops voor plasmaboog, gas (TIG, MIG ...)
  • Lasersnij- en ponsapparatuur (Trumatic L4050, trulaser 3040, trulaser 3030, trupunch
  • 3000, bochesrt TRI)
  • CNC-buigmachines
  • Hot stamp machines/koude persvormen
  • Spuitgietmachines / spuitgieten
  • CNC-schaarmachines
  • CNC plaatrichtmachines
  • CNC walsmachines machines
  • CNC golfmachines
  • Roestvrijstalen werkplaats
  • Koude galvanisatie
  • HDG-galvanisatie
  • Workshop poederverf
  • Natte verf workshop
  • en vele andere metaalbewerkingsmachines

 

 

 

 

2- GRANEN DROGER

 

Droogfaciliteiten zijn ontworpen om vocht uit granen (waaronder tarwe, rijst, gerst, maïs) te verwijderen door:

verdamping, waardoor ze later kunnen worden opgeslagen. Volgens graanopslagtechnologie gebeurt het drogen bij temperaturen onder het kookpunt, onder bepaalde omstandigheden van temperatuur, vochtigheidsgraad en hoeveelheid lucht.

Het droogproces vindt plaats tijdens de passage van hete lucht op het oppervlak van de granen door een dwarsstroom, in de drooginstallatie worden de korrels steeds droger en dalen ze dichter naar de basis af. De droogkamers hebben speciale kegelvormige cellen, waardoor de lucht zich gelijkmatig kan verdelen en dezelfde graandikte behouden blijft die aan het droogproces wordt onderworpen. Dit alles zorgt voor een optimale droogefficiëntie en een optimale kwaliteit van de granen.


Luchtrecirculatie wordt bereikt door de grote centrifugaal elektrische ventilatoren, die zorgen voor:

  • Lage rotatiesnelheid;
  • Hoge dynamische efficiëntie;
  • Lage uitstoot en weinig geluidsoverlast.

 

Het fysieke evenwicht tussen het graan en de warme lucht die binnenkomt, zorgt ervoor dat het de collector kan binnendringen en het vocht aan de bovenkant verzadigt, zonder aan de onderkant verzadigd te raken.

Met vocht verzadigde lucht van de bovenkant van de toren wordt afgevoerd naar de atmosfeer via een leiding aan de bovenkant van de collector.

De lucht aan de onderkant van de toren (de lucht na afkoeling, evenals van de warmtegenerator neemt deel aan de laatste droogfase; het heeft een laag percentage vochtigheid en een temperatuur van 40-60 ° C, het wordt geabsorbeerd en naar de tweede warmtegenerator voor heropwarming en gebruik in graandroogprocessen bovenaan de droogtoren.

Het middelste deel van de droogtoren speelt een belangrijke rol - tussen de depressiefase en de zuigfase wordt een vernieuwingsgebied geplaatst, waar het graan inwendig vocht op het oppervlak condenseert, dat op zijn beurt verdampt in de laatste droogfase.

 

 

3- TRANSPORTMIDDELEN

 

Het hoofddoel van de emmertransporteur is het transporteren van zowel graan als andere bulkproducten. Er zijn de volgende voordelen van graanemmertransporteurs: minimale beschadiging van graan, betrouwbaarheid en duurzaamheid, minimaal stroomverbruik, mogelijkheid om in de open lucht te werken.

КSC schraapkettingbanen zijn ontworpen voor horizontaal, hellend en horizontaal hellend transport van graangewassen en andere bulkproducten. Transportbanden kunnen buiten worden gebruikt in alle klimaatzones.

Een schroefveegtransporteur is een transportinrichting die wordt gebruikt om de graanresten te reinigen van silo's van het type SVF met een diameter van 11 tot 32 meter.

Bandtransporteur is een transportinrichting met continue werking, die bedoeld is om de bulklading over te dragen bij het laden en lossen van de lift. Deze transportband brengt de bulkgoederen met verminderde impact naar de transportplaats.

KOOP APPARATUUR VOOR GRAANVERVOER

Met graanverwerkingsapparatuur kunt u uw graan snel van de ene plaats naar de andere verplaatsen. Tegelijkertijd verliest het graan zijn oorspronkelijke eigenschappen niet. Dergelijke apparatuur wordt aanbevolen voor gebruik in zowel grote liftcomplexen als op boerderijen. Welke installaties zijn het waard om te kopen en waar te doen?

Apparatuur die het transport van graan op het hoogste niveau helpt organiseren!

Met graanverwerkingsapparatuur kunt u het meeste uit uw bedrijf halen. Granen kunnen horizontaal of gekanteld worden verplaatst. De hellingshoek is afhankelijk van het gebruikte type transportband, die kan worden geopend of gesloten. De keuze moet gebaseerd zijn op het doel waarvoor dit project wordt gebruikt.
Er is tegenwoordig veel vraag naar de volgende graanapparatuur:

Noria-elevator - met zijn hulp kunnen graangewassen verticaal worden vervoerd. De voordelen van dit ontwerp zijn een verhoogde betrouwbaarheid, een lange levensduur en een relatief laag energieverbruik. Deze lift is voorzien van een geïmporteerde motor. Er zijn explosie-afleiders en sensoren voor rijbaanafbuiging, snelheidsregeling, enz.
Schraper kettingtransporteur. Hiermee kunt u gewassen horizontaal, gekanteld en horizontaal gekanteld verplaatsen. Dit ontwerp kan buiten worden gebruikt in een regio met elk klimaat. Deze transportband wordt geleverd in verschillende configuraties - het hangt allemaal af van de behoeften van de klant. Om dit apparaat te maken kan zwart staal worden gebruikt, dat vervolgens wordt geverfd. Hij kan worden uitgerust met units die op de aandrijfas passen of met flexibele aandrijvingen.
Apparatuur voor het transporteren van graan tegen een lage prijs!

In ons bedrijf kan iedereen transportmiddelen voor graan kopen. Wij bieden uitsluitend originele installaties aan. Indien nodig kunt u bij ons apparatuur voor melkvee- en varkenshouderijen bestellen.

De prijs voor graantransportapparatuur is betaalbaar. Allemaal dankzij onze eigen productie. Voor de vervaardiging van deze constructies gebruiken we betrouwbare en veilige materialen en houden we altijd rekening met de wensen van de klant. De prestatiekenmerken van onze producten worden bevestigd door passende certificaten. Als u geïnteresseerd bent in de beste graanverwerkingsapparatuur, contact us.

 

 

Certifications and Norms:

  1. EN ISO 3834-1  by TUV Rheinland Germany
  2. EN ISO 3834-4 by TUV Rheinland Germany
  3. EN 1090-1 by TUV Rheinland Germany
  4. EN 1090-2 by TUV Rheinland Germany
  5. EN 1090-3 by  TUV Rheinland Germany
  6. ISO 9001:2015 by Bureau Veritas UKAS
  7. Gost certification for all materials and productions
Mijn account
You are not logged in. Log in to make use of all the benefits. Or create an account now.
Winkelwagen
Uw winkelwagen is leeg
Menu
Zoeken
Search suggestions
Geen producten gevonden...
Door het gebruiken van onze website, ga je akkoord met het gebruik van cookies om onze website te verbeteren. Dit bericht verbergen Meer over cookies »